Cos'è una benna frantoio e come funziona?
A benna frantoio or benna frantumatrice È un tipo di frantoio a mascelle. È un attrezzo montato sugli escavatori per la frantumazione integrata di rifiuti edili e materiali da demolizione. Ha la forma di una pala, aperta posteriormente per rilasciare il materiale triturato.
Come funziona la benna frantumatrice?
L'estremità superiore della ganascia mobile delle benne del frantoio è sospesa direttamente sull'albero eccentrico, che è azionato direttamente dall'eccentricità dell'albero, mentre l'estremità inferiore della ganascia mobile del frantoio a mascelle è collegata alla piastra dell'albero e alla molla.
Quando le benne del frantoio vengono avviate, la rotazione dell'albero eccentrico sarà seguita dalla rotazione, in questo momento, della traiettoria di ciascun punto sulla ganascia mobile dell'attrezzatura dal punto di sospensione della circonferenza della linea (raggio pari alla distanza eccentrica), e quindi un movimento gradualmente verso il basso in un'ellisse!
Come scegliere?
Di solito, consigliamo in base al modello di escavatore posseduto dal cliente, ma anche in base ai materiali da frantumare, alla situazione del progetto e al budget. Attualmente disponiamo di due modelli. RMB80 e al RMB120Possono essere utilizzati per escavatori da 20-40 tonnellate. Allo stesso tempo, stiamo attivamente sviluppando nuovi modelli per soddisfare le esigenze dei diversi clienti.
| Modello | unità | RMB80 | RMB120 |
|---|---|---|---|
| Scavatrice | tonnellata | 20-30 | 33-40 |
| Peso | kgs | 3500 | 5500 |
| Capacità della benna | cbm | 0.8 | 1.3 |
| Taglia | mm | 2080 * * 1425 1600 | 2500 * * 1650 1800 |
| Dimensioni dell'apertura del secchio | L*A(mm) | 910*510 | 1350*540 |
| motore idraulico | pressione dell'olio (bar) | ≤ 230 | ≤ 230 |
| portata dell'olio (L/min) | 150-200 | 190-230 | |
| Uscita (T/H) | 20mm | 12 | 20 |
| 30mm | 15 | 25 | |
| 40mm | 18 | 28 | |
| 50mm | 22 | 30 | |
| 60mm | 25 | 33 | |
| 70mm | 28 | 35 | |
| 80mm | 30 | 40 | |
| 90mm | 33 | 43 | |
| 100mm | 35 | 47 | |
| 110mm | / | 50 | |
| 120mm | / | 55 | |
| 130mm | / | 58 |
Benna frantumatrice
Come funziona e come si effettua la manutenzione?
Come si usa la benna frantumatrice?
1. Montare la benna per ghiaia sull'escavatore come mostrato di seguito e collegare le tubazioni idrauliche.
2. Avviare la benna frantumatrice e lasciare inizialmente in funzione il motore della macchina per alcuni minuti. (Durante la stagione invernale, quando le temperature sono basse, tenere il motore acceso per circa 10 minuti e attendere che la temperatura del fluido idraulico sia aumentata di circa 40 °C prima di utilizzare le benne frantumatrice.)
3. Interrompere la rotazione delle benne del frantoio e iniziare a caricare il materiale da frantumare. Riattivare l'acceleratore lentamente e gradualmente, consentendo alle benne di aumentare la velocità fino alla velocità massima specificata.
4. Regolare lentamente la posizione dell'uscita della tramoggia di frantumazione in modo che sia rivolta verso il basso, favorendo la caduta e lo scarico dei materiali.
5. Ripetere l'operazione sopra descritta fino a quando il materiale all'interno della benna frantumatrice non sarà stato frantumato.
Come regolare la dimensione della presa?
1. Rimuovere il coperchio del portellone posteriore.
2. Rimuovere la vite di sicurezza dei dadi quadrati.
3. Ruotando il dado quadrato si abbassano le ganasce mobili.
4. Rimuovere i distanziali dalla fessura di stoccaggio e posizionarli nella sezione di regolazione della piastra a gomito. L'inserimento del distanziale riduce le dimensioni dello scarico, mentre la sua rimozione ne aumenta le dimensioni.
5. Riavvitare il dado quadrato allentato in posizione, assicurandosi che la piastra del righello a destra del dado quadrato sia a filo con la piastra di copertura superiore della molla per mantenere la corretta quantità di compressione della molla.
5. Reinserire le viti di sicurezza, assicurandosi che passino attraverso i fori della barra filettata, e serrare nuovamente il coperchio del serbatoio di stoccaggio.
Per operazioni specifiche, puoi fare riferimento al seguente video.
Come regolare la velocità di rotazione?
In genere, la velocità di queste benne frantumatrici è compresa tra 345 e 355 giri al minuto. Potrebbero essere necessarie delle regolazioni per ottenere prestazioni migliori, a seconda del materiale da frantumare, o per ridurre le vibrazioni.
Per regolare la velocità, allentare la rondella di sicurezza interna (A) in senso antiorario per aumentare la velocità e ruotare il volantino esterno (B) in senso orario per diminuirla. Al termine della regolazione, bloccare il volantino con la guarnizione del manicotto.
Per confermare ulteriormente il numero di giri della tramoggia di frantumazione, è stata effettuata una misurazione accurata utilizzando un sensore della velocità di rotazione, come mostrato di seguito.
Cosa fare quando la benna frantumatrice si blocca?
Quando il materiale si inceppa all'interno della benna frantumatrice, posizionarla in verticale, con la piastra anteriore rivolta verso il basso, e picchiettare delicatamente il pavimento finché il materiale incastrato non fuoriesce dall'apertura (vedere diagramma). L'operatore non deve rimuovere manualmente o personalmente il materiale incastrato all'interno della benna.
step:
- Arresto delle ganasce mobili
- Posizionare le benne frantumative in verticale con la piastra anteriore rivolta verso il basso.
- Per scaricare il materiale nella benna frantumatrice, picchiettare delicatamente il terreno.
- Se necessario, far oscillare delicatamente la benna frantumatrice fino alla posizione limite.
Nota: In caso di inceppamento della macchina, è severamente vietato sbattere le benne frantumanti orizzontalmente contro il terreno o contro un oggetto. Il costruttore declina ogni responsabilità per eventuali danni causati da tale operazione.
Quali sono le cose da fare e da non fare durante l'utilizzo della benna frantoio?
L'operatore deve evitare di utilizzare le benne frantumatrici in condizioni non idonee o sotto l'effetto di alcol o droghe.
Per salvaguardare la salute e la sicurezza dei lavoratori, si raccomanda di predisporre il posto di lavoro in modo che l'escavatore possa essere posizionato più in alto rispetto al materiale da frantumare; in questo modo si riduce il raggio del carico ed si evita di dover raggiungere la configurazione del raggio massimo di lavoro.
In caso di utilizzo su un escavatore, si raccomanda di evitare la fase di carico della benna con il carrello inclinato lateralmente (vedere la figura in basso a destra). Un carrello montato lateralmente è più instabile di un carrello dritto (vedere in basso a sinistra).
Non azionare mai l'escavatore con il motore al minimo durante il lavoro. Mantenere il motore a regime minimo in modo che il fluido idraulico possa circolare alla pressione corretta.
Le benne frantumatrici vengono utilizzate per frantumare o ridurre le dimensioni dell'oggetto da frantumare. A questo proposito, è opportuno notare che è consentito frantumare materiali duri come granito, porfido, ecc., purché le dimensioni non superino il 50% dell'apertura della tramoggia di frantumazione.
Si prega di notare che le ganasce si usurano più rapidamente di tutti gli altri componenti soggetti a usura; inoltre, per garantire una lunga durata delle ganasce, si raccomanda di evitare di frantumare materiali bagnati. Per la rimozione di materiali semiduri, la dimensione non deve superare il 70% dell'apertura della tramoggia di frantumazione. Il mancato rispetto dei requisiti di cui sopra può causare l'inceppamento completo delle ganasce superiore e inferiore.
Attenzione speciale:
Come effettuare la manutenzione delle benne frantumatrici?
Linee guida speciali
- Tutte le operazioni di ispezione, pulizia e manutenzione devono essere eseguite in modalità di arresto.
- È severamente vietato rimuovere o manomettere i dispositivi di protezione della macchina.
- Prima di effettuare qualsiasi operazione di ispezione, pulizia o manutenzione, l'operatore deve indossare dispositivi di protezione individuale idonei all'operazione.
- Se una qualsiasi parte di sicurezza della macchina è danneggiata o difettosa, deve essere sostituita immediatamente
- Le operazioni di manutenzione devono essere eseguite da personale qualificato, il quale deve evitare di utilizzare la tramoggia di frantumazione in condizioni non idonee e sotto l'effetto di alcol o droghe.
1. Piastra della mascella superiore e inferiore
Una piastra di pressione mantiene in posizione le ganasce superiore e inferiore. È fissata con bulloni e dadi, che potrebbero allentarsi a causa della fase iniziale delle vibrazioni da schiacciamento.
Per la prima installazione, le viti devono essere serrate ripetutamente. Durante la seconda, quarta e ottava ora di funzionamento effettivo, serrarle una volta ciascuna fino al completo fissaggio delle ganasce.
Dopo questo periodo, le viti devono essere controllate regolarmente e si raccomanda di ispezionare la piastra portautensili e i relativi bulloni e dadi ogni 40 ore, poiché sono considerati componenti soggetti a usura. Se danneggiati, non manterranno le ganasce in posizione corretta e devono essere sostituiti immediatamente.
Per la prima installazione, le viti devono essere serrate ripetutamente. Durante la seconda, quarta e ottava ora di funzionamento effettivo, serrarle una volta ciascuna fino al completo fissaggio delle ganasce.
Ciclo di sostituzione consigliato del rullo: ogni 500-2000 ore
2. Pulegge
Le pulegge sono fissate a entrambe le estremità dell'albero del sistema di movimento. Assicurarsi che le barre indicatrici siano sempre allineate, altrimenti si verificano problemi come vibrazioni anomale dell'intera macchina o danni al sistema del mandrino. Controllare inoltre periodicamente che le viti a testa cilindrica con esagono incassato del manicotto di espansione siano sempre serrate correttamente.
Ciclo di ispezione normale: ogni 200 ore o se si verifica un'anomalia nelle vibrazioni
3. Cintura in pelle
Le cinghie vengono utilizzate per collegare la puleggia del motore alla puleggia grande per trasferire la potenza. Le cinghie si usurano gradualmente durante il funzionamento e gli effetti dell'usura sono:
Intervallo di sostituzione della cinghia consigliato: ogni 1000-2000 ore
Per verificare che la cinghia sia correttamente tesa, applicare un peso da 25 kg al centro dell'asse tra le due pulegge. La cinghia è correttamente tesa quando si verifica una deformazione di compressione di 10 mm.
4. Unità di azionamento del motore
L'unità di azionamento del motore è una parte importante della trasmissione di potenza, con pulegge, cuscinetti e altri componenti interni, tra cui pulegge e cinghie, che trasmettono il movimento, e quindi sono soggetti a normale usura. Quando si verificano rumori anomali, vibrazioni, salti della cinghia, ecc., i cuscinetti interni o altri componenti sono usurati e devono essere sostituiti.
Il motore converte la pressione idraulica di un escavatore, di una pala o di altre attrezzature elettriche in energia meccanica. Pertanto, il sistema che alimenta l'attrezzatura ne determina il corretto funzionamento, nonché il rischio di guasti o danni.
Consigliato cuscinetto ciclo di sostituzione: ogni 1000-1500 hoUrs
5. Unità di smorzamento a molla
L'unità molla è un importante elemento di smorzamento delle vibrazioni che collega la ganascia mobile al telaio ed è un componente fondamentale. Di particolare importanza sono i seguenti: la molla è un ammortizzatore che supporta il peso della ganascia mobile. Assicurarsi che la piastra di regolazione del dito destro del dado quadro sia a filo con la piastra di copertura superiore della molla.
Ciclo di sostituzione delle molle consigliato: ogni 500-1500 ore
Ciclo di sostituzione consigliato del manicotto di smorzamento: ogni 500-1500 ore
6. Gomito
La piastra a gomito si trova tra la ganascia mobile e il telaio e serve a guidare il movimento della ganascia mobile. Tuttavia, quando la macchina è sovraccarica, la piastra a gomito si usura o si rompe, proteggendo così l'intera macchina. Pertanto, la piastra a gomito è l'unità di sicurezza dell'intera macchina.
ATTENZIONE!!!
Quando la molla è allentata, non compressa o rotta, la piastra del gomito non si adatta perfettamente al telaio, rendendola più suscettibile a danni o a fuoriuscite. Oppure, il telaio potrebbe subire urti più violenti e subire anomalie, con conseguenze potenzialmente ancora più gravi.
7. Mascella mobile
Le ganasce delle benne frantoio sono progettate per offrire prestazioni ottimali e trattare la più ampia gamma di materiali da frantumare. La loro usura è inevitabilmente correlata al tipo di materiale con cui entrano in contatto. Dipende principalmente da:
- Dimensioni di alimentazione e di uscita
- Proprietà fisiche dei materiali
- Composizione chimica dei materiali
- Ambiente esterno
- Competenze dell'operatore
La mascella superiore e quella inferiore sono intercambiabili. Questo semplifica le operazioni seguenti:
Quando le ganasce mobili sono usurate, sostituire le ganasce fisse con ganasce mobili. Oppure ruotarle di 180° in modo che la parte meno usurata si trovi all'ingresso. Quando si ruota una ganascia di 180°, anche l'altra deve essere ruotata se la distanza tra loro raggiunge un punto in cui vi è il rischio di collisione con la punta dei denti.
Le ganasce devono essere sostituite quando l'altezza dei denti delle ganasce si è ridotta a meno di 10 mm per usura e con un livellamento superficiale superiore al 40%. La mancata sostituzione tempestiva comporterà la generazione di forze superiori a quelle sopportate dal telaio, con conseguenze potenzialmente gravi.
Ciclo di sostituzione consigliato della piastra mascellare: sostituzione delle parti soggette ad usura in base alle effettive condizioni di lavoro.
