Qu'est-ce qu'un godet concasseur et comment fonctionne-t-il ?
A concasseur à godets or godet concasseur Il s'agit d'un type de concasseur à mâchoires. Il s'agit d'un outil intégré aux excavatrices pour le concassage des déchets de construction et des matériaux de démolition. Il a la forme d'une pelle, ouverte à l'arrière pour libérer les matériaux broyés.
Comment fonctionne le godet concasseur ?
L'extrémité supérieure de la mâchoire mobile des godets du concasseur est directement suspendue sur l'arbre excentrique, qui est directement entraîné par l'excentricité de l'arbre, et l'extrémité inférieure de la mâchoire mobile du concasseur à mâchoires est reliée à la plaque d'arbre et au ressort.
Lorsque les godets concasseurs sont démarrés, la rotation de l'arbre excentrique sera suivie d'une rotation, à ce moment-là, la trajectoire de chaque point sur la mâchoire mobile de l'équipement à partir du point de suspension de la circonférence de la ligne (rayon égal à la distance excentrique), puis progressivement vers le bas dans une ellipse !
Comment choisir?
En général, nos recommandations sont basées sur le modèle de pelle du client, mais aussi sur les matériaux à broyer, la situation du projet et le budget. Nous proposons actuellement deux modèles. RMB80 et RMB120Ils peuvent être utilisés sur des excavatrices de 20 à 40 tonnes. Parallèlement, nous développons activement de nouveaux modèles pour répondre aux besoins de différents clients.
| Modèle | unité | RMB80 | RMB120 |
|---|---|---|---|
| Pelleteuse | tonne | 20-30 | 33-40 |
| Poids | kgs | 3500 | 5500 |
| Capacité du seau | cbm | 0.8 | 1.3 |
| Taille | mm | 2080 * 1425 * 1600 | 2500 * 1650 * 1800 |
| Taille de l'ouverture du seau | L*H(mm) | 910*510 | 1350*540 |
| Moteur hydraulique | pression d'huile (bar) | ≤ 230 | ≤ 230 |
| débit d'huile (L/min) | 150-200 | 190-230 | |
| Débit (T/H) | 20mm | 12 | 20 |
| 30mm | 15 | 25 | |
| 40mm | 18 | 28 | |
| 50mm | 22 | 30 | |
| 60mm | 25 | 33 | |
| 70mm | 28 | 35 | |
| 80mm | 30 | 40 | |
| 90mm | 33 | 43 | |
| 100mm | 35 | 47 | |
| 110mm | / | 50 | |
| 120mm | / | 55 | |
| 130mm | / | 58 |
Godet concasseur
Comment l'utiliser et l'entretenir ?
Comment faire fonctionner le godet concasseur ?
1. Montez le godet à gravier sur l'excavatrice comme indiqué ci-dessous et connectez les conduites hydrauliques.
2. Démarrez le godet concasseur et laissez d'abord tourner le moteur de la machine pendant quelques minutes. (En hiver, lorsque les températures sont basses, laissez le moteur allumé pendant environ 10 minutes et attendez que la température du fluide hydraulique ait augmenté d'environ 40 °C avant d'utiliser les godets concasseurs.)
3. Arrêtez la rotation des godets concasseurs et commencez à charger le matériau à broyer. Réactivez lentement et progressivement la manette des gaz, permettant aux godets d'atteindre la vitesse maximale spécifiée.
4. Ajustez lentement la position de la sortie de la trémie de concassage de sorte que la sortie soit orientée vers le bas, ce qui favorise la chute et le déchargement des matériaux.
5. Jusqu'à ce que le matériau à l'intérieur du godet concasseur soit broyé, répétez l'opération ci-dessus.
Comment ajuster la taille de la prise?
1. Retirez le couvercle du hayon arrière.
2. Retirez la vis de sécurité des écrous carrés.
3. En tournant l'écrou carré, les mâchoires mobiles s'abaissent.
4. Retirez les cales de leur emplacement et placez-les dans le compartiment de réglage de la plaque coudée. L'insertion de la cale réduit la taille du jet, tandis que son retrait l'augmente.
5. Revissez l'écrou carré desserré en place, en vous assurant que la plaque de règle à droite de l'écrou carré est au ras de la plaque de recouvrement supérieure du ressort pour maintenir la quantité correcte de compression du ressort.
5. Réinsérez les vis de sécurité en vous assurant qu'elles traversent les trous de la tige filetée et resserrez le couvercle du réservoir de stockage.
Pour les opérations spécifiques, vous pouvez vous référer à la vidéo suivante.
Comment régler la vitesse de rotation ?
Généralement, la vitesse de ces godets concasseurs est comprise entre 345 et 355 tr/min. Des ajustements peuvent être nécessaires pour obtenir de meilleurs niveaux de performance, en fonction du matériau à broyer, ou pour réduire les vibrations.
Pour régler la vitesse, desserrez la rondelle frein intérieure (A) dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour augmenter la vitesse et tournez le volant extérieur (B) dans le sens des aiguilles d'une montre pour la diminuer. Une fois le réglage terminé, bloquez le volant avec le joint du manchon.
Pour confirmer davantage le nombre de tours de la trémie de concassage, une mesure précise a été prise à l'aide d'un capteur de vitesse de rotation, comme indiqué ci-dessous.
Que faire lorsqu'un godet concasseur se coince ?
Lorsque des matériaux se coincent dans le godet concasseur, placez le godet verticalement, bord avant vers le bas, et tapotez doucement le sol jusqu'à ce que les matériaux coincés tombent par l'ouverture (voir schéma). L'opérateur ne doit pas retirer personnellement ou manuellement les matériaux coincés dans le godet.
Etape:
- Arrêt des mâchoires mobiles
- Placez les godets concasseurs verticalement avec la plaque avant tournée vers le bas.
- Tapez doucement le sol pour décharger le matériau dans le godet concasseur.
- Si nécessaire, basculez doucement le concasseur à godet jusqu'à sa position limite.
Attention : En cas de blocage de la machine, il est strictement interdit de frapper les godets concasseurs horizontalement contre le sol ou un objet. Le fabricant décline toute responsabilité pour tout dommage causé par cette opération.
Quelles sont les choses à faire et à ne pas faire lors de l'utilisation d'un godet concasseur ?
L'opérateur doit éviter d'utiliser les godets concasseurs dans des conditions inappropriées ou sous l'influence de l'alcool ou de drogues.
Afin de préserver la santé et la sécurité des travailleurs, il est recommandé d'aménager le lieu de travail de manière à ce que l'excavatrice puisse être placée plus haut que le matériau à broyer ; cela réduit le rayon de la charge et évite d'avoir à atteindre la configuration du rayon de travail maximal.
Lors de l'utilisation sur une excavatrice, il est recommandé d'éviter la phase de chargement du godet avec le chariot couché sur le côté (voir figure ci-dessous à droite). Un chariot monté latéralement est plus instable qu'un chariot droit (voir ci-dessous à gauche).
Ne jamais utiliser la pelle avec le moteur au ralenti pendant les travaux. Maintenir le régime moteur afin que le liquide hydraulique circule à la pression adéquate.
Les godets concasseurs servent à broyer ou à réduire la taille des objets à broyer. À cet égard, il convient de noter que les matériaux durs tels que le granit, le porphyre, etc. peuvent être broyés, mais leur taille ne doit pas dépasser 50 % de l'ouverture de la trémie de concassage.
Veuillez noter que les mâchoires s'usent plus rapidement que tous les autres composants consommables. De plus, pour garantir leur longévité, il est recommandé d'éviter de broyer des matériaux humides. Pour l'élimination de matériaux semi-durs, la taille des mâchoires ne doit pas dépasser 70 % de l'ouverture de la trémie de broyage. Le non-respect de ces exigences peut entraîner un blocage complet des mâchoires supérieure et inférieure.
Attention particulière:
Comment faire l'entretien des godets concasseurs ?
Directives spéciales
- Toutes les opérations d'inspection, de nettoyage et de maintenance doivent être effectuées en mode arrêt.
- Il est strictement interdit de retirer ou de modifier les dispositifs de protection de la machine.
- Avant d'effectuer toute opération d'inspection, de nettoyage ou de maintenance, l'opérateur doit porter un équipement de protection individuelle adapté à cette opération.
- Si une pièce de sécurité de la machine est endommagée ou défectueuse, elle doit être remplacée immédiatement
- Les opérations d'entretien doivent être effectuées par du personnel qualifié qui doit éviter d'utiliser la trémie de concassage dans des conditions inadaptées et sous l'influence de l'alcool ou de drogues.
1. Plaque de plaque pour mâchoire supérieure et inférieure
Une plaque de pression maintient les mâchoires supérieure et inférieure en place. Elle est fixée par des boulons et des écrous, qui peuvent se desserrer au début des vibrations de concassage.
Lors de la première installation, les vis doivent être serrées à plusieurs reprises. Au cours des deuxième, quatrième et huitième heures de fonctionnement, serrez-les une fois chacune jusqu'à ce que les mâchoires soient complètement fixées.
Après ce délai, les vis doivent être vérifiées régulièrement. Il est recommandé d'inspecter le plateau, ses boulons et écrous toutes les 40 heures, car ils sont considérés comme des pièces d'usure. En cas d'endommagement, ils ne maintiendront pas les mâchoires en position correcte et doivent être remplacés immédiatement.
Lors de la première installation, les vis doivent être serrées à plusieurs reprises. Au cours des deuxième, quatrième et huitième heures de fonctionnement, serrez-les une fois chacune jusqu'à ce que les mâchoires soient complètement fixées.
Cycle de remplacement recommandé du plateau : toutes les 500 à 2000 XNUMX heures
2. Poulies
Des poulies sont fixées aux deux extrémités de l'arbre du système de mouvement. Assurez-vous que les barres indicatrices sont toujours alignées, afin d'éviter des problèmes tels que des vibrations anormales de la machine ou des dommages au système de broche. Vérifiez également régulièrement que les vis à tête creuse du manchon d'expansion sont toujours correctement serrées.
Cycle d'inspection normal : toutes les 200 heures ou si une anomalie de vibration se produit
3. Ceinture en cuir
Les courroies relient la poulie du moteur à la grande poulie pour transmettre la puissance. Les courroies s'usent progressivement au fil de leur fonctionnement, et les effets de l'usure sont les suivants :
Intervalle de remplacement de la courroie recommandé : toutes les 1000 2000 à XNUMX XNUMX heures
Pour vérifier que la courroie est correctement tendue, appliquez un poids de 25 kg au centre de l'axe entre les deux poulies. La courroie est correctement tendue lorsque la déformation par compression est de 10 mm.
4. Unité d'entraînement du moteur
Le groupe motopropulseur est un élément essentiel de la transmission de puissance. Il est composé de poulies, de roulements et d'autres pièces internes, dont les poulies et les courroies, qui assurent la transmission du mouvement. Il subit donc une usure normale. En cas de bruits anormaux, de vibrations ou de sauts de courroie, le roulement interne ou d'autres pièces sont usés et doivent être remplacés.
Le moteur transforme la pression hydraulique d'une excavatrice, d'une chargeuse ou de tout autre équipement motorisé en énergie mécanique. Par conséquent, le système qui alimente l'équipement détermine son bon fonctionnement ainsi que son risque de panne ou de dommage.
Recommandé palier cycle de remplacement : tous les 1000-1500 hours
5. Unités d'amortissement à ressort
Le ressort est un élément essentiel de l'amortissement des vibrations, reliant la mâchoire mobile au châssis. Il s'agit d'un composant essentiel. Il est particulièrement important de noter que le ressort absorbe les chocs et supporte le poids de la mâchoire mobile. Assurez-vous que la plaque de la règle à écrou carré est alignée avec la plaque de protection supérieure du ressort.
Cycle de remplacement des ressorts recommandé : toutes les 500 à 1500 XNUMX heures
Cycle de remplacement recommandé du manchon d'amortissement : toutes les 500 à 1500 XNUMX heures
6. Planche de coude
La plaque coudée est située entre la mâchoire mobile et le châssis et sert à guider le mouvement de la mâchoire mobile. Cependant, en cas de surcharge de la machine, la plaque coudée s'use ou se casse, protégeant ainsi l'ensemble de la machine. Elle constitue donc l'élément de sécurité de la machine.
MISE EN GARDE!!!
Lorsque le ressort est desserré, décomprimé ou cassé, la plaque coudée ne s'insère pas correctement dans le cadre, ce qui la rend plus vulnérable aux dommages ou à la rupture. Le cadre peut également être soumis à des chocs plus importants et devenir anormal, avec des conséquences potentiellement plus graves.
7. Mâchoire mobile
Les mâchoires des godets concasseurs sont conçues pour offrir des performances optimales et la plus grande variété de matériaux à broyer. Leur usure est inévitablement liée au type de matériau avec lequel elles entrent en contact. Elle dépend principalement de :
- Tailles d'entrée et de sortie
- Propriétés physiques des matériaux
- Composition chimique des matériaux
- Environnement externe
- Compétences de l'opérateur
Les mâchoires supérieure et inférieure sont interchangeables. Cela vous permet de :
Lorsque les mâchoires mobiles sont usées, remplacez les mâchoires fixes par des mâchoires mobiles. Vous pouvez également effectuer une rotation de 180° afin que la pièce la moins usée se trouve à l'entrée. Lors d'une rotation de 180°, l'autre mâchoire doit être tournée si la distance entre elles atteint un point où il existe un risque de collision avec le sommet des dents.
Les mâchoires doivent être remplacées lorsque la hauteur des dents est réduite par l'usure à moins de 10 mm et que le nivellement de la surface est supérieur à 40 %. Un remplacement non effectué à temps entraînera la génération de forces supérieures à celles supportées par le cadre, ce qui pourrait avoir des conséquences graves.
Cycle de remplacement suggéré de la plaque de mâchoire : pièces d'usure, remplacement en fonction des conditions de travail réelles.
